ASTM A475 Seng Dilapisi Kawat Baja Strand

ASTM A475 Seng Dilapisi Kawat Baja Strand

1 Lingkup
1.1 Standar ini berlaku untuk lima tingkat untaian baja galvanis yang digunakan untuk lanyard, sling, kawat ereksi dan keperluan serupa yang terdiri dari kawat baja bulat dalam empat kelompok berat galvanis.
1.2 Kelima level tersebut adalah sebagai berikut:
1.2.1 Tingkat umum;
1.2.2 Tingkat normal
1.2.3 Tingkat perapian terbuka;
1.2.4 Tingkat intensitas tinggi;
1.2.5 Tingkat kekuatan ultra-tinggi.
1.2.6 Untuk beban putus minimum setiap grade untai baja, lihat Pasal 8.
1.3 4 kelompok berat lapisan seng adalah: Tipe 1 dan Kelas A, Kelas B dan Kelas C. Lihat Pasal 12 untuk berat minimum lapisan seng.
14 Nilai yang dinyatakan dalam sistem satuan jam-pon adalah nilai standar, dan nilai dalam tanda kurung hanya untuk referensi.
2 standar referensi
2.1 American Society for Testing and Materials Standards
A90 Pelapisan seng atau paduan seng baja produk pelapisan berat (massa) metode pengujian A902 terminologi untuk pelapisan logam bajaB6 seng ingot
3 istilah
3.1 Definisi kata benda yang tepat yang digunakan dalam standar ini mengacu pada A902
3.2 Deskripsi istilah khusus dalam standar ini:
3.2.1 Kawat terdampar-metode ekspresi kawat terdampar baja jadi adalah: diameter nominal kawat terdampar, jumlah kawat baja di kawat terdampar, beban putus minimum dari kawat terdampar (lihat 8), dan lapisan jenis atau kelompok (lihat 12 ).
4 Pesan konten 00
4.1 Pesanan yang dipasok menurut standar ini harus mencakup hal-hal berikut:
4.1.1 Jumlah kabel bengkok, diukur dengan kaki;
4.1.2 Diameter nominal kawat untai, jumlah kawat baja, grade dan beban putus minimum kawat untai (Pasal 8 dan Tabel 1);
4.1.3 Berat lapisan seng (jenis dan golongan) (Pasal 12 dan Tabel 4);
4.1.4 Panjang lilitan atau spool stranded wire (Pasal 19).
5Bahan dan manufaktur
5.1 Logam dasar harus berupa baja yang dilebur dengan tungku perapian terbuka, konverter tiupan atas oksigen atau tungku listrik. Kualitas dan kemurnian baja harus dapat memastikan bahwa ketika kawat baja ditarik ke ukuran yang ditentukan dan digalvanis, kualitas untaian akhir dan monofilamen harus seragam dan memiliki kinerja dan karakteristik yang ditentukan dalam standar ini.
5.2 Seng ingot yang digunakan untuk menggembleng harus memenuhi tingkat yang ditentukan dalam standar B6.
6 putaran
6.1 Kecuali ditentukan lain, kawat terpilin harus dibiarkan terpuntir. Putaran kiri didefinisikan sebagai putaran berlawanan arah jarum jam relatif terhadap pengamat. Semua kabel baja harus dipelintir dengan tegangan seragam. Pelintiran harus cukup kencang untuk memastikan bahwa diameter tidak akan berkurang secara signifikan ketika tegangan 10% dari beban putus minimum diterapkan.
6.2 Kawat untai 1×3 harus terdiri dari 3 kawat baja yang dipilin secara konsentris, dan memiliki panjang lay yang seragam tidak kurang dari 14 kali diameter nominal kawat untai dan tidak lebih dari 20 kali.
6.3 Kawat untai 1×7 harus terdiri dari 6 kawat baja yang dipilin secara konsentris di sekitar kawat pusat, dan memiliki panjang lay yang seragam tidak lebih besar dari 16 kali diameter nominal kawat untai.
6.4 Kawat untai 1×19 harus terdiri dari 6 kawat baja bagian dalam dan 12 kawat baja luar yang dipilin secara konsentris di sekitar kawat baja pusat. 6 kawat baja harus dipelintir dengan tangan kanan dan harus memiliki diameter nominal tidak lebih besar dari 7 kawat baja. Kali panjang lay seragam. Diameter nominal dari 7 inti kawat baja harus 3 kali diameter nominal kawat baja. Ke-12 kabel di lapisan luar dipilin ke kiri dan harus dipilin secara konsentris di sekitar 7 inti kawat, dan memiliki panjang peletakan yang seragam tidak lebih besar dari 16 kali diameter nominal kawat terdampar. Untai 6.51×37 harus terdiri dari 6 kawat baja bagian dalam, 12 kawat baja antara dan 18 kawat baja luar yang dipilin secara konsentris di sekitar kawat baja pusat. 6 kabel baja dipilin ke kiri dan memiliki tidak lebih dari 7 kabel. Panjang peletakan seragam 16 kali diameter nominal inti kawat baja. Diameter nominal dari 7 inti kawat baja harus 3 kali diameter nominal kawat baja. 12 kawat baja lapisan tengah dipelintir dengan tangan kanan dan dipilin secara konsentris di sekitar 7 inti kawat baja, dan memiliki panjang lay yang seragam tidak lebih besar dari 16 kali diameter nominal dari 19 inti kawat baja. Diameter nominal dari 19 inti kawat baja harus 5 dari diameter nominal kawat baja. 18 kawat baja luar dipilin ke kiri dan dipilin secara konsentris di sekitar 19 inti kawat baja, dan memiliki panjang lay yang seragam tidak lebih dari 16 kali diameter nominal kawat untai.
6.6 Semua kawat baja di kawat terdampar harus secara alami berada di posisi yang benar di untai baja jadi. Ketika kawat yang terdampar dipotong, kawat di ujung yang putus harus tetap di tempatnya atau kawat dapat dengan mudah diatur ulang dengan tangan agar tetap di tempatnya. Di tempat. Hal ini dapat dicapai dengan berbagai metode atau proses, seperti pra-deformasi, pasca-deformasi atau membentuk dan memperbaiki.